电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计,按标准要求短路装置必须符合内阻为80± 20mΩ,从而获得试验要求的最大短路电流;另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击,所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流,宽厚的铜板有效提高散热效果,使大电流短路装置更安全,有效减少试验设备的损耗,确保试验数据的准确性。
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电池短路试验机满足标准:
GB/T 31485-2015 《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》
GB/T 31241-2014 《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》
UN38.3 《联合国危险物品运输试验和标准手册》
IEC62133 《由电芯组成的电池(组)以及运用于便携式设备的安全要求》
UL1642:2012 《锂电池标准》
电池短路试验机设备技术参数:
1、内箱尺寸:500x500x500mm(宽x深x高);
2、设备外形尺寸:700x800x1530mm(宽x深x高);
3、内箱材质:SUS201不锈钢板,厚度1.2mm 并贴有铁氟龙;
4、外箱材质:厚1.5mm 冷轧钢板板烤漆处理;
5、观察窗:尺寸为250x250mm两层钢化玻璃,透明视窗装有不锈钢网;
6、排烟口:直径为100mm,位于箱体后侧;
7、泄压口:开口尺寸200x200mm,位于箱体后侧,当试样爆炸时,泄压口弹开将压力卸掉;
8、箱门:单门左开,箱门装有安全限位开关、侧面装有防爆链,关上箱门才可以操作该设备,保证人员安全;
9、测试孔:设备左侧有2个直径50mm的测试孔,便于放入温度、电压、电流等采集线;
10、照明装置:便于观察被测试样的状态;
11、温度采集范围:RT-1000℃;
12、温度采集通道:1通道;
13、温度显示精度:±0.5℃;
14、电压采集范围:0-100V;
15、电压采集通道:1通道;
16、电压显示精度:±0.5%;
17、最大短路电流:1000A;
18、电流采集通道:1通道;
19、电流显示精度:±0.5%;
20、装置回路内阻:80±20mΩ;
21、设备移动:设备底部有四个万向脚轮,可自由移动;
22、设备重量:85Kg
23、电源:AC220V;
24、功率:200W;
设备安装环境:
1、环境温度:0-50℃;
2、相对湿度:45-85%RH;
3、大气压力:86~106KPa;
4、无阳光直接照射或其它热源直接辐射;
5、周围无强烈振动;
设备配置清单:
1、试验机主机: 1台
2、电器原理图: 1份
3、使用说明书: 1份
4、控制器说明书: 1份